Begin met gecertificeerd staal en eindig met betrouwbare componenten
Wij betrekken al het gelegeerde staal van gecertificeerde binnenlandse en internationale leveranciers. Bij aankomst worden de materialen geïnspecteerd op chemische samenstelling, korrelstructuur en foutdetectie. Elke batch is gecodeerd voor traceerbaarheid gedurende de gehele productiestroom.

Robuust smeden gecombineerd met geavanceerde hitteprofilering
Kerncomponenten zoals vloeistofuiteinden en kleplichamen worden in eigen huis gesmeed met behulp van hydraulische persen van 10.000 ton. We gebruiken geoptimaliseerde temperatuurcurven en realtime ovenmonitoring om interne uniformiteit en korrelverfijning te garanderen.

Strakke tolerantie, hoge herhaalbaarheid
In de werkplaats zijn meer dan 50 CNC-centra actief die plunjerboringen, klepzakken en afdichtingsoppervlakken verwerken. We volgen strikte geometrische toleranties en controle van de oppervlakteruwheid om te voldoen aan hogedrukafdichtingseisen.

Elke eenheid, volledig getest vóór levering
Vóór verzending wordt elk vloeistofuiteinde op druk getest en functioneel gecontroleerd volgens API-normen. Ons interne laboratorium ondersteunt metallografie-, hardheids-, hydraulische simulatie- en afdichtingsintegriteitstests.

Van batchcode tot QA-records, volledig traceerbaar
Door gebruik te maken van ERP- en MES-systemen realiseert het bedrijf een geïntegreerd beheer van materiaalbronnen, processtromen, operators en kwaliteitsinspectiegegevens. Elk product dat door klanten wordt ontvangen, kan in elke fase volledig worden getraceerd naar de grondstofbatch en -parameters, waardoor een transparante en betrouwbare levering wordt gegarandeerd.